Millised on PET-pudelite puhumisprotsessi mõjutavad olulised tegurid?

Mar 25, 2018

Jäta sõnum

PET-pudelite puhumisprotsessi mõjutavad peamised tegurid on eelvormid, kuumutamine, eelpuhastamine, hallitusseened ja keskkond

Kui puhumisvormide pudelite valmistamiseks kasutatakse eelvorme, segatakse PET-kiibid eelvormidena, mis nõuavad, et teiseste ringlussevõetud materjalide osakaal ei oleks liiga kõrge (vähem kui 5%), ringlussevõtuaegade arv ei tohi ületada kahte ja molekulmass ja viskoossus ei saa olla liiga madal (molekulmass 31000-50000, sisemine viskoossus 0,78-0,85 cm3 / g).

Injektsioonvormitud eelvorme tuleb enne kasutamist hoida rohkem kui 48 tundi. Pärast kuumutamist kasutamata eelvormid tuleb enne uuesti soojenemist hoida rohkem kui 48 tundi. Eelvorme ei tohi hoida enam kui kuus kuud.

Toorikute eelised ja puudused sõltuvad suurel määral PET-i materjalide eelistest. Tuleb valida materjalid, mida on kergesti täispuhutav ja kergesti paigaldatav, ning tuleks kehtestada mõistlik eelvormimisvorm. Katsed näitavad, et polüetüleentereftalaadimaterjali eelvormil on ühesugune viskoossus, kui imporditud toorainet kui kodumaist materjali on lihtne puhuda; ja sama partii eelvormide valmistamise kuupäev on erinev, võib puhumisvormimise protsessidel olla ka suuremad erinevused.

Toorikute kvaliteet määrab puhumisvormimise lihtsuse. Täitematerjali nõuded on puhtad, läbipaistvad, lisanditeta, ilma värvita ning sobivad süstimiskoha ja ümbritseva heli jaoks sobivad pikkused.

Tooriku kuumutamine toimub ahju kuumutamisega. Temperatuur seatakse käsitsi ja reguleeritakse automaatselt. Ahjus on infrapunakiirgusest kaugeleulatuvad infrapunakiirgused kiirgavalt kuumenevad eelvormid. Soojust levib ahju põhjaga ventilaator, et muuta ahi ühtlaseks.

Toorikut pööratakse ahju edasi liikudes, nii et tooriku seina kuumutatakse ühtlaselt. Lambitoru kangas on ahjus ülemine ja alumine osa "tsoon", millel on rohkem kui kaks otsa ja keskel vähem. Ahi soojust juhitakse sisse lülitatud lampide arvu, üldise temperatuuri seadistamise, ahju võimsuse ja kütte suhte järgi igas sektsioonis.

Lambipesa avanemist tuleb kohandada koos ettevalmistamise meetodiga. Ahi funktsiooni paremaks muutmiseks on selle kõrguse ja jahutusplaadi reguleerimine väga oluline. Kui see on valesti reguleeritud, pudel suu (suu suu), kõva pea (kaela materjali ei saa avada) jne defekt.


Pre-blowing Pre-blowing on kaheetapilise puhumisvormi protsessi väga oluline samm. See tähendab, et puhumisvormimise ajal alustatakse eelpuhumist samal ajal, kui venitusvarda langetamine toimub nii, et eelvorm muutub kujuks. Selle protsessi ettevalmistamine, eelpuhutamine ja puhumine on kolm olulist protsessi tegurit. Eelpuhastuse kuju kvaliteet määrab puhumisvormimise lihtsuse ja pudeli efektiivsuse.

Tavaline eeltäidetud kuju on spindlilisel kujul ja erandid on alamkellad, käepidemed jne, nagu on näidatud joonisel fig. 2 Kohaliku kuumutamise ebanormaalse kuju tõttu ei ole korralikult ettevalmistatav rõhk, ebapiisav õhuvool jms ning eelpuhasti suurus sõltub eelpuhumisrõhust ja eelpuhumisasendist.

Tootmises on vaja hoida kõigi eelpuhastatud pudelite kogu suurusega ja kuju kogu seadme jaoks. Kui on mingeid erinevusi, on vaja otsida konkreetseid põhjuseid. Kütte- või eelpuhastamisprotsessi saab reguleerida vastavalt eelpuhastustingimustele. Eelpuhasrõhu suurus erineb pudeli suuruse ja seadme mahutavuse poolest. Üldiselt on tootmisvõimsus suur ja ettevalmistusrõhk on väike; varustusel on suur tootmisvõimsus ja eelpuhas surve on ka kõrge. Isegi kui sama suurusega pudeli tootmiseks kasutatakse sama seadet, ei ole PET-materjali toimivuse erinevuse tõttu vajalik eelpuhasurve sama.

Klaaskiust tugevdatud PET-materjal, väike eelpuhas surve võib muuta pudelikohas asuvaid makromolekule õigesti orienteeritud; teistes, ebakorrektsete materjalide või ebaõige vormimisprotsessi tõttu, süstimiskoha läheduses on palju stressi ja seda on raske leevendada. Puhumisvorm sageli puruneb süstimiskohas või puruneb või lekib süstimispunktist stressitesti ajal. Orienteerumistingimuste kohaselt võib lambi eemaldada nii, nagu see on näidatud 2-3 oksendiga, mis avaneb süstimiskoha kohal, andes piisava kuumuse süstimispunktis, et tagada kiire kujutise kiirendamiseks piisavalt soojust.

Eriproovide jaoks, mis on kuumutatud sekundaarsel kasutamisel või eelvormid, mis on salvestatud liiga pikaks ajaks, on vormimisprotsess sarnane, kuna on võrdne temperatuuride erinevuse efekt. Tavaliste eelvormidega võrreldes on nõutav vähem soojust ja eelpuhas surve võib olla sobiv. vähendada 2.4 Abimasinad ja -vardad Abimehhanismid osutavad peamiselt seadmetele, mis säilitavad vormi püsiva temperatuuri. Valuvormi püsiv temperatuur mängib toote stabiilsuse säilitamisel olulist rolli. Üldine pudeli temperatuur on kõrge ja alumine temperatuur on madal.

Külmade pudelite puhul, kuna jahutus mõju põhjas määrab molekulaarse orientatsiooni määra, on parem kontrollida temperatuuri 5-8 ° C juures ja temperatuur termospudeli põhjas on palju suurem. Vormimine on PET-pudeleid puhastamise protsessi mõjutavaks teguriks. Hallituse kuju vähendab või suurendab protsessi reguleerimise raskusi. Näiteks protsessi reguleerimiseks mõjutavad jäigad ajamid, üleminekuala kõverus ja põhja all olevad jahutamistingimused.


Keskkond Tootmiskeskkonna kvaliteet mõjutab ka protsessi kohandamist väga hästi. Konstantsed tingimused võivad säilitada protsessi stabiilsust ja toote stabiilsust. PET-pudelite puhumisvormimine on üldiselt eelistatud toatemperatuuril ja madala niiskuse juures. 3 Muud nõuded Survipudel peab vastama stressitesti ja survekatse nõuetele samal ajal.

Stressitesti eesmärk on vältida molekulaarse ahela degradatsiooni tekitatud pragunemise ja lekke sisemist kvaliteedikontrolli PET-pudeli kokkupuutel libiainega (leeliseline) joogi täitmise ajal; survekatse eesmärk on takistada pudeli täitmist. Kvaliteedikontroll lõhkemiseni pärast teatud survegaasi sisenemist.

Nende kahe nõude täitmiseks tuleks keskmist punkti paksust kontrollida teatud vahemikus. Üldiselt on keskpunkt õhuke, stressitesti on parem ja survetugevus on vaesem; keskpunkt on paksem, survekindluskatse on parem ja stresstest on vaesem. Loomulikult on stressitesti tulemustel palju tegemist ka materjali kuhjumisega üleminekuvööndis keskpunkti ümber, mida tuleks kohandada vastavalt tegelikule kogemusele.